Кос ремонт кузовов автомобиля

Методические рекомендации для обучающихся по выполнению практических работ МДК 01.07 Ремонт кузовов автомобилей

Министерство образования и науки Челябинской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Копейский политехнический колледж имени С.В. Хохрякова»

ПМ 01. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

для обучающихся по выполнению практических работ

МДК 01.07 Ремонт кузовов автомобилей

для специальности 23.02.07 Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей

от «____» __________2017г.

Заместитель директора по УВР

Составитель: _________ Орлова Александра Викторовна, преподаватель ГБПОУ «КПК имени С.В. Хохрякова»

Цель методических рекомендаций: направление и оказание помощи обучающимся в выполнении практических работ по МДК 01.07 . Ремонт кузовов автомобилей профессионального модуля ПМ 01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств

В процессе написания практических работ реализуются следующие компетенции.

ПК 4.1 Выявлять дефекты автомобильных кузовов

ПК 4.2 Проводить ремонт повреждений автомобильных кузовов

ПК 4.3 Проводить окраску автомобильных кузовов

ОК2. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.

ОК4. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности.

ОК9. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности.

Цели проведения практических занятий:

обобщение, систематизация, углубление, закрепление полученных теоретических знаний по конкретным темам МДК.

формирование умений применять полученные знания на практике, реализация единства интеллектуальной и практической деятельности;

развитие интеллектуальных умений у будущих специалистов: аналитических, проектировочных, конструктивных и др.;

выработку при решении поставленных задач таких профессионально значимых качеств, как самостоятельность, ответственность, точность, творческая инициатива.

Состав и содержание практического занятия определяется его ведущей дидактической целью: формирование практических умений:

профессиональных (выполнять определенные действия, операции, необходимые в последующем в профессиональной деятельности);

учебных, необходимых в последующей учебной деятельности.

Содержание практических работ

Ведущей дидактической целью работ является экспериментальное подтверждение и проверка существенных теоретических положений (законов, зависимостей), поэтому они занимают преимущественное место при изучении дисциплин математического и общего естественнонаучного, общепрофессионального циклов и менее характерны для профессиональных модулей профессионального цикла.

решение разного рода задач (анализ производственных ситуаций, решение ситуационных производственных задач, выполнение профессиональных функций в деловых играх и т.п.)

выполнение вычислений, расчетов, чертежей

работа с измерительными приборами, оборудованием, аппаратурой

работа с нормативными материалами, справочниками

составление проектной, плановой и другой технической и специальной документации

Выполнение работ заканчивается составлением отчета с выводами, характеризующими полученный результат и защита работы перед преподавателем. Работа считается полностью выполненной после ее защиты. Оценки за выполнение заданий на практических занятиях могут выставляться по пятибалльной системе или в форме зачёта и учитываться как показатели текущей успеваемости обучающихся и студентов.

Перед выполнением практических работ следует повторить материал соответствующих разделов и тем МДК, изучить теоретическую часть методических указаний к данной работе.

Структура практических занятий включает в себя следующие элементы:

краткие теоретические основания выполняемого задания,

оборудование и аппаратура,

материалы и их характеристики,

порядок выполнения задания,

выводы (без формулировки),

учебная и специальная литература.

Список используемых источников

Организация производства технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей – учебное пособие для студентов СПО / В.М. Виноградов, И.В. Бухтеева, В.Н. Репин, А.А. Соколов – М.: Издательский центр «Академия», 2016г.

Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Власов В.М. Учебник. М.: Академия, 2015г.

Критерии оценки практических работ

Уровень подготовки обучающегося оценивается в баллах: «5» (отлично), «4» (хорошо), «3» (удовлетворительно), «2» (неудовлетворительно).

«5» (отлично) – за глубокое и полное овладение содержанием учебного материала, в котором обучающийся легко ориентируется, умение связывать теорию с практикой, решать практические задачи, высказывать и обосновывать свои суждения. Отличная оценка предполагает грамотное, логическое изложение ответа, качественное внешнее оформление.

«4» (хорошо) – если обучающийся полно освоил учебный материал, ориентируется в изученном материале, осознанно применяет знания для решения практических задач, грамотно излагает ответ, но содержание и форма ответа имеют отдельные неточности.

«3» (удовлетворительно) – если обучающийся обнаруживает знания и понимание основных положений учебного материала, но излагает его неполно, непоследовательно, допускает неточности в определении понятий, в применении знаний для решения практических задач, не умеет доказательно обосновывать свои суждения.

«2» (неудовлетворительно) – если обучающийся имеет разрозненные, бессистемные знания, не умеет выделять главное и второстепенное, допускает ошибки в определении понятий, искажающие их смысл, беспорядочно и неуверенно излагает материал, не может применять знания для решения практических задач.

Перечень тем практических работ по МДК 01.07

Ремонт кузовов автомобилей профессионального модуля ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств

Устройство оборудования для ремонта кузова

Работа оборудования для ремонта кузова

Восстановление геометрических параметров кузовов на стапеле

Замена элементов кузова

Проведение рихтовочных работ элементов кузовов

Проведение сварочных работ по соединению элементов кузовов

Подбор лакокрасочных материалов для ремонта лакокрасочного покрытия элементов кузовов

Подготовка элементов кузова к окраске

Нанесение отделочных покрытий. Подготовка к работе, использование и обслуживание краскопультов.

Источник статьи: http://infourok.ru/metodicheskie-rekomendacii-dlya-obuchayushihsya-po-vypolneniyu-prakticheskih-rabot-mdk-01-07-remont-kuzovov-avtomobilej-4471438.html

КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ ПМ.01 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОТРАНСПОРТА

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Иркутской области «Усть-Илимский техникум лесопромышленных технологий и сферы услуг»

КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЬНО — ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ

ПМ.01 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОТРАНСПОРТА

Усть-Илимск, 2016 год

Автор: Гаврилик С.И. мастер производственного обучения

Контрольно-оценочные средства (КОСы) по профессиональному модулю ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта по профессии 23.01.03 Автомеханик предназначены для контроля и оценки образовательных достижений обучающихся, освоивших программу профессионального модуля ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта. Комплект контрольно-оценочных средств разработан на основании образовательной программы по профессии 23.01.03 Автомеханик, рабочей программы профессионального модуля ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта.

Результатом освоения профессионального модуля является готовность

обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта .

Формой аттестации по профессиональному модулю является экзамен ( квалификационный ). Итогом экзамена является однозначное решение :

« вид профессиональной деятельности освоен/не освоен ».

1. ФОРМЫ КОНТРОЛЯ И ОЦЕНИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОФЕССИ-

Оценка результатов выполнения лабораторных и

МДК .01.02. Устройство,

Оценка результатов выполнения лабораторных и

техническое обслуживание и ремонт автомобиля

УП.01 Учебная практика

Оценка выполнения работ

на учебной практике

ПП.01 Производственная практика

Оценка выполнения работ

2. РЕЗУЛЬТАТЫОСВОЕНИЯ МОДУЛЯ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРОВЕРКЕ

НА ЭКЗАМЕНЕ (квалификационном)

2.1.Профессиональные компетенции, подлежащие проверке при выполнении задания.

— Аттестационный лист по производственной практике

— Аттестационный лист по учебной практике

— Характеристика с производства

— Дневник производственной практики

— Ведомость выполнения практических и лабораторных работ

— Карта формирования общих компетенций

Карта формирования компетенций

Наименование результата обучения

Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

— Грамоты , дипломы за спортивные и общественные достижения ,

— Сертификаты за участие в училищных и областных мероприятиях ,

— Приказы о поощрениях , прохождении военных сборов и др .

3. ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО КУРСА ПРОФЕССИО-

3.1. Задания для оценки освоения МДК.01.01.

СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Опишите приемы заточки плоского шабера на электроточиле с мелкозернистым кругом в такой последовательности:

а) режущие кромки с торца;

Торец должен получиться немного вогнутый, что облегчит и ускорит заправку на

Рассмотрите принцип действия средств измерения уровня жидких материалов.

Перечислите основные этапы плоскостной разметки.

Определите длину заготовки из стальной полосы толщиной 4 мм и длиной 12 мм для кольца с наружным диаметром 120 мм.

Классифицируйте автоматические анализаторы газов и жидкостей.

Назовите основные размеры, характеризующие ножовочное полотно и укажите обозначения, соответствующие этим размерам.

Рис. Полотна с нарезанными зубьями: а – двухстороннее; б – одностороннее

Перечислите основные дефекты при гибке труб, перечислите причины их возникновения и способы устранения.

Опишите последовательность действий при подготовке заготовок к разметке.

Объясните принцип действия гладкого микрометра. Расскажите о назначении его составных частей.

Перечислите последовательность гибки деталей из листового материала.

Объясните принцип действия глубиномера. Расскажите о назначении его составных частей.

Выберите инструменты и приспособления для напыления металла на изношенную деталь, имеющую форму цилиндра диаметром 15 мм и длиной 60 мм. Деталь работает одновременно на износ и истирание.

Объясните, почему правильно заточенное сверло несколько разбивает отверстие?

Что нужно делать для уменьшения разбивки?

Проанализируйте основные методы и средства измерении температуры.

Опишите назначение элементов, определяющих форму зуба развертки.

Объясните, по какой причине может произойти поломка метчика. Перечислите способы удаления сломанных метчиков из отверстия.

Опишите основные принципы измерения размеров детали с помощью штангенциркуля. Измерьте деталь автомобиля.

Рис. Штангенциркуль.

Объясните, в чем заключается термическая обработка металлов и сплавов. Расскажите, какие существуют виды термической обработки сталей?

Проанализируйте основные методы и средства измерения давления.

Укажите назначение основных элементов и частей сверла.

Объясните особенности пайки сосудов для хранения горючих жидкостей.

Выберите оборудование и приспособления для правки вала диаметром свыше 30 мм.

Проанализируйте виды брака и способы его устранения при рубке металла.

Объясните, как подразделяют напильники по числу насечек на 10 мм длины?

Перечислите особенности пайки нержавеющих сталей.

Объясните, как определяется погрешность средств измерения и от чего она зависит? Опишите процесс хромирования деталей.

Определите виды сварных швов.

Перечислите основные виды и способы шлифования.

Объясните назначение и принцип действия индикатора часового типа.

Подберите слесарный инструмент и приспособления для правки металлического листа, имеющего форму прямоугольника размером 400х500 мм.

Объясните, какие углы заточки выбирают в зависимости от твердости обрабатываемого материала? На рисунке показана режущая кромка с углом заострения α .
Угол α выбирается из ряда 35°, 45°, 60°, 70° в зависимости от условий работы инструмента

Составьте технологическую карту обработки деталей кривошипно-шатунного механизма под ремонтный размер.

34. Укажите способы устранения дефекта изгиба стального бруса размером 15х30х300 мм. Подберите приспособления и инструменты.

35. Опишите конструкцию заклепок. Объясните назначение различных типов заклепок для соединения деталей.

36. Подберите инструмент для соединения деталей заклепками с полукруглыми головками. Составьте технологический процесс соединения.

Произведите выбор диаметра сверла для предварительной обработки отверстия под зенкование, в заготовках из чугуна, стали и алюминия. Окончательный диаметр обработанного отверстия должен составить 30 мм.

Составьте перечень измерительных инструментов, которые позволяют произвести контроль прямолинейности и величину линейного размера металлических пластин с точностью до 0,5 мм.

Объясните, какие виды резьбы применяются в машиностроении и чем они отличаются друг от друга?

Перечислите инструменты для разметки и их назначение, изображенные на рисунке.

Перечислите основные элементы резьбы.

Объясните правила техники безопасности при шлифовании распределительного вала.

Перечислите профили резьбы, изображенной на рисунке.

Объясните причины появления брака при шлифовании и методы его предупреждения.

Проанализируйте гибку деталей из листового и полосового металла. Опишите способы нарезания внутренней резьбы. Перечислите оборудования и приспособления, применяемые для нарезания внутренней резьбы.

Перечислите правила техники безопасности при нарезании резьбы.

Опишите способы нарезания внутренней резьбы. Перечислите оборудования и приспособления, применяемые для нарезания наружной резьбы.

Какие меры следует предпринимать, чтобы предупредить появление дефектов при пайке мягкими припоями. Перечислите правила безопасности при пайке.

Перечислите виды инструментов, изображенных на рисунке. Объясните при каких видах работ они применяются?

Какие меры следует предпринимать, чтобы предупредить появление дефектов при пайке твердыми припоями. Перечислите правила безопасности при сварке.

Объясните, чем отличается устройство каждого метчика в комплекте, в какой последовательности и почему их применяют?

3.2.Задания для оценки освоения МДК.01.02.

«УСТРОЙСТВО, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОМОБИЛЕЙ»:

Общее устройство двигателя.

Работа передней независимой подвески автомобиля.

Назначение главной передачи в автомобиле.

Устройство кривошипно-шатунного механизма.

Назначение и схема трансмиссий.

Устройство газораспределительного механизма.

Работа рулевых механизмов автомобиля.

Устройство системы охлаждения.

Классификация и устройство тормозных систем автомобиля.

Устройство системы смазки.

Работа гидравлического привода тормозных механизмов.

Назначение карданной передачи.

Устройство системы питания двигателя с электронным впрыском топлива.

Работа гидр вакуумного усилителя тормозов.

Назначение коробки перемены передач.

Принцип действия четырехтактного двигателя внутреннего сгорания.

Работа гидромеханической передачи (ГМП).

Назначение подвески автомобиля.

Работа пневматического привода тормозов.

Назначение рулевого управления, схема поворота автомобиля.

Принцип действия и работа генератора .

Назначение стояночной системы тормозов автомобиля.

Устройство аккумуляторной батареи.

Работа одно-рычажной независимой подвески Мак-Ферсон.

Устройство независимой подвески шкворневого типа.

Работа б есконтактной системы зажигания.

Назначение кривошипно-шатунного механизма в двигателе внутреннего сгорания.

Устройство трех вальной четырехступенчатой коробки перемены передач.

Работа катушки зажигания.

Назначение газораспределительного механизма в ДВС.

Особенности привода тормозов автомобилей КамАЗ.

Назначение система смазки ДВС.

Устройство двух рычажной подвески легкового автомобиля.

Работа рулевого управления ВАЗ 2105

Принцип действия стартера.

Устройство рулевого управления с гидравлическими усилителями .

Принцип действия телескопического амортизатора двух стороннего действия.

Назначение системы охлаждения ДВС.

Устройство системы питания газобаллонных автомобилей.

Принцип действия двойной главной передачи.

Рабочие циклы автомобильных двигателей.

Назначение карбюратора в ДВС.

Устройство системы питания карбюраторного двигателя.

Устройства и принцип действия межосевого дифференциала.

Назначение вентиляции картера ДВС.

Устройство ходовой части автомобиля.

Общее устройство и работа системы зажигания (принципиальная схема батарейного зажигания).

Назначение предпускового подогревателя ДВС.

Устройство газораспределительного механизма с верхним расположением распределительного вала.

Основные виды трансмиссий.

Устройство сцепления и приводов управления сцеплением.

Работа системы смазки ДВС.

Назначение гидр вакуумного усилителя тормозов.

Устройство коробки перемены передач автомобиля ВАЗ-2105.

Работа системы охлаждения ДВС.

Назначение рамы автомобиля.

Устройство автомобильных шин.

Устройство фар и фонарей.

Масла для смазочной системы ДВС.

Типы схем и системы электрооборудования автомобиля.

Устройство механизмов ведущих мостов.

Работа свечи зажигания искровой.

Фазы газораспределения и порядок работы цилиндров.

Устройство аппаратов контактной системы зажигания.

Работа приборов контроля зарядного режима.

Назначение и работа раздаточной коробки.

Устройства для облегчения пуска двигателя при низких температурах.

Работа бесконтактной системы зажигания с магнитоэлектрическим датчиком.

Устройство Кузова легкового автомобиля.

Устройства для очистки ветрового стекла.

Схема работы системы питания КамАЗ 740.

Назначение и работа звукового сигнала автомобиля.

Устройства отопления кабины (салона) автомобиля.

Схемы работы газобаллонных установок.

Классификация контрольно-измерительных приборов.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОМОБИЛЕЙ

Диагностирование цилиндропоршневой группы и кривошипно-шатунного механизма.

Площадка наружной мойки машин.

Технология замены поршневых колец и вкладышей коленчатого вала.

Неисправности аккумуляторных батарей.

Диагностирование и прогнозирование остаточного ресурса автомобилей.

Подбор деталей и сборка шатунно-поршневой группы.

Характерные неисправности сборочных единиц сцепления. (Ведомый диск)

Восстановление деталей пластической деформацией, кузнечно-термическими и тепловыми способами.

Особенности сборки масляных и водяных насосов и фильтров.

Технология ремонта типичных деталей сцепления. (Ведомый диск)

Ремонт полимерными материалами. Виды полимеров.

Типичные неисправности рам, рессор, корпусных деталей, способы их определения.

Неисправности и отказы машин.

Нормальные, допустимые и предельные параметры состояния системы охлаждения ДВС.

Нормальные, допустимые и предельные параметры состояния трансмиссии.

Сущность планово – предупредительной системы технического обслуживания и ремонта.

Порядок сборки типичных сопряжений (резьбовых соединений, цилиндрических зубчатых передач, шлицевых передач, шпоночных передач).

Обкатка и испытание двигателя. Контрольный осмотр ДВС.

Пост технического обслуживания автомобилей. Комплектация поста.

Балансировка. Балансировка колес. Балансировка КШМ.

Места прослушивания двигателя. Контрольный осмотр после обкатки.

Пост заправки автомашин топливом. Оборудование поста.

Окраска машины после ремонта. Технология ремонта кузовных дефектов.

Технологическая последовательность сборки двигателей.

Пост технического диагностирования автомобилей.

Ремонт деталей полимерными материалами.

Влияние технического состояния и регулировки топливной аппаратуры на экономное расходование топлива.

Агрегаты технического обслуживания автомобилей.

Ремонт деталей ручной сваркой и наплавкой.

Типичные износы и деформации ГРМ (головки блока, клапанов, коромысел, штанг, толкателей, распределительных валов).

Станции технического обслуживания. Назначение, оборудование.

. Техническое обслуживание двигателя (ТО-1, ТО-2).

Ремонт деталей паянием.

Диагностирование и техническое обслуживание трансмиссии.

Система средств технического обслуживания.

Правила постановки двигателя на ремонт (критерии предельного состояния КШМ, ГРМ).

Диагностирование и техническое обслуживание ходовой части автомобилей.

Пост технического обслуживания автомобилей. Организация рабочего места Слесаря по ремонту автомобиля.

Диагностирование цилиндропоршневой группы. Компрессометр.

Техническое обслуживание шасси (ТО-1, ТО-2).

Типичные износы, деформации, повреждения деталей КШМ.

Характерные неисправности сборочных единиц сцепления. (Ведомых диск, маховик, выжимной подшипник).

Передвижные ремонтные и ремонтно-диагностические мастерские.

Нормальные допустимые и предельные параметры состояния механизма газораспределения.

Понятие о производственном и технологическом процессах ремонта.

Характерные неисправности сборочных единиц рулевого управления.

Характерные неисправности сборочных единиц тормозных систем автомобиля. (Тормозные колодки, диски, барабаны).

Технология замены отдельных деталей ГРМ, притирка и регулировка клапанов.

Разборка машин. Технология полной разборки автомобиля.

Особенности разборки, замены и ремонта прецизионных пар. (Главная передача, плунжерная пара).

Технология ремонта типичных деталей тормозных систем; технические требования на их ремонт.

Очистка и мойка сборочных единиц и деталей. Влияние качества мойки на качество ремонта автомобиля.

Требования, предъявляемые к сборочным единицам, поступившим на сборку машины.

Техническое обслуживание электрооборудования при ТО-1, ТО-2.

Основные понятия: диагностирование, обслуживание, ремонт, срок службы, срок гарантии, сохранность. (определения

Правила назначения ремонтных работ, по результатам диагностирования. (Критерии предельного состояния машин. Д-1, Д-2, ТО-1, ТО-2).

Мероприятия по снижению стоимости ремонта автомобиля.

Сборка и обкатка автомобиля.

Диагностирование цилиндропоршневой группы и ГРМ при неработающем двигателе. (Прибор К-69М).

Техническое обслуживание шасси (ТО-1, ТО-2).

Типичные повреждения сборочных единиц и элементов электрооборудования, износ подвижных сопряжении

. Оборудование, приспособления и инструмент, применяемые при восстановлении деталей пластической деформацией и тепловым способом.

Диагностирование кривошипно-шатунного механизма и ГРМ при работающем двигателе.

Технология ремонта типичных конструктивных элементов электрооборудования. (Замена ремня привода генератора. Замена ламп головного освещения автомобиля).

Технологические особенности сборки коробки передач, ведущего моста, карданного вала, переднего моста и ходовой части автомобиля.

Характерные неисправности сборочных единиц системы питания дизельных двигателей.

Схема технологического процесса, технического обслуживания и ремонта машин.

Подбор деталей и сборка шатунно-поршневой группы.

Характерные неисправности сборочных единиц сцепления.

Восстановление деталей пластической деформацией, кузнечно-термическими и тепловыми способами.

Нормальные, допустимые и предельные параметры технического состояния системы питания.

2. Технология ремонта типичных деталей тормозных систем; технические требования на их ремонт.

Влияние дефектации на себестоимость ремонта машин и расход запасных частей.

Слесарно-механические способы ремонта деталей.

Понятие о дефектации. Способы, средства, применяемые при дефектации.

Особенности сборки и испытания сборочных единиц тормозных систем. Контроль качества ремонта тормозных систем.

Структура ремонтно-обслуживающей базы автотранспортного предприятия. Организация технического обслуживания машин.

Диагностирование тормозных систем по внешним признакам и с помощью приборов.

Определение остаточного ресурса двигателя.

Цифра в маркировке углеродистой конструкционной качественной стали обозначает содержание…

Симметричная нагрузка соединена треугольником. При измерении фазного тока амперметр показал 10 А. Чему будет равен ток в линейном проводе?

Какие показатели оценивают склонность дизельного топлива к возникновению «жёсткой» работы дизеля?

Какие диоды работают в режиме пробоя?

Какой физический закон лежит в основе принципа действия трансформатора?

Что является вращающейся частью в асинхронном двигателе?

В обозначении резьбы М 10*1,25 буква М обозначает

В каких единицах выражается ем кость С?

Как нужно соединить источник тока, ( аккумуляторы в батарее) чтобы получить напряжение большее, чем может дать один источник?

Укажите, какие углеводороды нефти обладают высокой детонационной стойкостью?

4. ТРЕБОВАНИЯ К ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОМУ ЗАЧЕТУ ПО УЧЕБ-

НОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

Дифференцированный зачет по учебной практике выставляется на основании результатов выполнения комплексной практической работы и данных аттестационного листа ( характеристики профессиональной деятельности обучающегося на практике ) с указанием видов работ , выполненных обучающимся во время практики , их объема , качества выполнения в соответствии с технологией и требованиями организации , в которой проходила практика . Приложение 1.

Дифференцированный зачет по производственной практике выставляется

на основании данных аттестационного листа ( характеристики профессиональной деятельности обучающегося на практике ) с указанием видов работ , выполненных обучающимся во время практики , их объема , качества выполнения в соответствии с технологией и требованиями организации , в которой проходила практика .( Приложение 2).

по УЧЕБНОЙ и производственной практике

обучающийся(аяся) на _____ курсе по профессии, специальности НПО 190631 АВТОМЕХАНИК

(код и наименование)

успешно прошел(ла) производственную практику по профессиональному модулю

(код и наименование профессионального модуля)

с «_____»_________________ 20__ г. по «_____»______________ 20___ г.

В организации ________________________________________________

(наименование организации, юридический адрес)

Виды и качество выполнения работ

Виды и объем работ, выполненных обучающимся во время практики

Качество выполнения работ в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика

Источник статьи: http://infourok.ru/komplekt-kontrolnoocenochnih-sredstv-po-professionalnomu-modulyu-pm-tehnicheskoe-obsluzhivanie-i-remont-avtotransporta-1705847.html